琴体框架组装完成后，清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质，保证腔体内部干净整洁，避免杂物影响共鸣效果，保障吉他发声纯净度。
为开好的音孔镶嵌实木饰圈，精细打磨衔接缝隙，做到贴合紧密、对称美观，既装饰琴身，又加固音孔周边板材，防止受力开裂破损。
漆面完全干透后，使用细砂纸搭配抛光膏逐层精细打磨抛光，提亮琴身质感，亮光款通透如镜，哑光款细腻温润，提升整体精致度。
工匠手工精细打磨音梁的粗细、弧度与接触面，科学调整音梁布局与承重，精准调控琴弦震动传导效率，塑造吉他饱满、通透的专属音色。
工匠手工精细打磨音梁的粗细、弧度与接触面，科学调整音梁布局与承重，精准调控琴弦震动传导效率，塑造吉他饱满、通透的专属音色。
把定型后的侧板、头尾配件组合成完整琴体框架，通过夹具均匀施压固定，确保拼接缝隙紧密贴合，无松动、无错位，结构牢固紧实。
漆面完全干透后，使用细砂纸搭配抛光膏逐层精细打磨抛光，提亮琴身质感，亮光款通透如镜，哑光款细腻温润，提升整体精致度。
通过整木切削或拼接工艺加工琴头，精细打磨琴头轮廓、边角，修正整体造型，保证琴头规整对称，兼顾美观度与结构承重能力。
按照弦轴规格精准定位开孔，开孔位置对称、大小标准，孔壁光滑无毛刺，保障弦轴安装稳固，转动顺畅，不出现卡顿、松动现象。
精准定位面板琴码安装位置，校准水平与角度后固定琴码，保证琴码受力均匀，可高效传递琴弦震动，直接影响吉他的延音与共鸣质感。
完成全部工序后安装琴弦，精细调试弦距、音准、手感与共鸣效果，反复弹奏测试泛音、延音，微调细节瑕疵，达标后即为成品吉他。
琴体框架组装完成后，清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质，保证腔体内部干净整洁，避免杂物影响共鸣效果，保障吉他发声纯净度。
琴体框架组装完成后，清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质，保证腔体内部干净整洁，避免杂物影响共鸣效果，保障吉他发声纯净度。
将侧板薄木板放置专业加热设备上恒温加热，使硬质木材逐渐软化，提升板材可塑性，避免弯曲过程中出现脆裂、破损等工艺问题。
精准定位面板琴码安装位置，校准水平与角度后固定琴码，保证琴码受力均匀，可高效传递琴弦震动，直接影响吉他的延音与共鸣质感。
采用同样工艺将背板贴合固定于琴体框架底部，把控粘合力度与平整度，完全封闭琴体腔体，让内部共鸣空间密闭完整，提升声音共振效果。
采用同样工艺将背板贴合固定于琴体框架底部，把控粘合力度与平整度，完全封闭琴体腔体，让内部共鸣空间密闭完整，提升声音共振效果。
按照弦轴规格精准定位开孔，开孔位置对称、大小标准，孔壁光滑无毛刺，保障弦轴安装稳固，转动顺畅，不出现卡顿、松动现象。
根据琴体规格裁切专用音梁木料，选用轻质高强度木材，按照预设尺寸切割出音梁雏形，保障音梁兼具支撑性与震动传导性，适配发声需求。
裁切后的板材表面存在毛刺与凹凸，需进行基础打磨找平，修整板材边缘弧度，让板面平整光滑，为后续拼接、粘合等工序奠定良好基础。
为适配量产与品质标准，辅以人工窑干工艺，精准控制烘干温度与湿度，匀速降低木材含水率，让木材干湿程度达标，适配室内外不同演奏环境。